Крупы являются неотъемлемой частью рациона, и в последние годы наблюдается устойчивый рост количества предприятий, занимающихся их производством. Для обеспечения потребностей рынка в качественной продукции требуются современные технологические линии, и компактные крупоцехи становятся все более востребованным решением.
Преимущества модульных крупозаводов
Оборудование для переработки зерна в крупу обладает рядом характеристик, делающих его привлекательным для малого и среднего бизнеса:
- Небольшие габариты. Компактность позволяет разместить производство на ограниченных площадях.
- Автоматизация процессов. Для обслуживания линии требуется минимальное количество персонала.
- Многоступенчатая очистка. Трехуровневая система подготовки сырья обеспечивает высокое качество конечного продукта.
- Модульность конструкции. Возможность интеграции дополнительного оборудования (сушильных агрегатов, силосов для хранения) позволяет адаптировать линию под конкретные задачи.
- Энергоэффективность. Потребление электроэнергии значительно ниже, чем у промышленных крупозаводов.
На таком оборудовании перерабатываются различные культуры: пшеница, просо, гречиха, горох, кукуруза, рис. При корректной настройке технологических режимов готовая продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ.
Структура производственного комплекса
Типовой крупоцех функционально разделен на два основных отделения. В первом осуществляется очистка сырья от минеральных загрязнений и остатков других культур. Во втором производится сушка зерна методом проточной вентиляции.
В расширенной комплектации линия включает следующие секторы:
- Подготовительный участок. Механическая очистка и сушка зерновой массы в соответствии с принятой технологией.
- Шелушильное отделение. Пропаривание и удаление оболочек (шелухи) с зерна.
- Сушильный блок. Доведение сырья до требуемой влажности.
- Калибровочные сита. Сортировка продуктов переработки по фракциям в зависимости от размеров частиц.
- Паровое оборудование. Котлы для обеспечения технологических процессов пропаривания.
Качественные крупоцехи оснащаются аспирационными системами на всем пути движения зерновой массы, что исключает пылеобразование и повышает чистоту продукта.
Отличия крупоцеха от промышленного крупозавода
Промышленный крупозавод требует установки разветвленных транспортных линий для перемещения сырья и готовой продукции. Занимаемая площадь такого предприятия начинается от 60 м², а энергопотребление достигает 60 кВт. Производительность крупозаводов выше - до 3 тонн готовой продукции в час. Такие комплексы оснащаются мощными аспирационными системами, а часть отходов может использоваться для отопления помещений.
Модульные крупоцехи, напротив, ориентированы на потребителя, которому важна компактность, энергоэффективность и простота обслуживания при сохранении достойных показателей производительности.
Приобретение оборудования
Специализированные предприятия выпускают крупоцехи под различные виды зерновых культур: пшеницу, горох, ячмень. Оптимальным решением является прямая закупка оборудования у производителя. Отечественные заводы предлагают полный спектр машин - от первичной очистки зерна до выпуска готовой продукции (круп, муки, комбикормов).
Возможно изготовление оборудования по индивидуальным проектам для производства конкретных видов круп:
- Кукурузная.
- Гречневая.
- Рисовая.
- Овсяная.
- Манная и другие.
Производительность стандартных линий составляет от 1 тонны в час. Комплексы оснащаются всем необходимым для переработки различных видов зерна: от приемки исходного сырья до очистки (включая трудноотделимые примеси), дробления, сортировки по качеству и фасовки. Конструкция предусматривает удобную переналадку при переходе на выпуск другого вида продукции.
Стоимость оборудования зависит от комплектации и набора механизмов. Доставка осуществляется как силами производителя, так и с привлечением транспортных компаний по всей России и странам СНГ. Производитель обеспечивает пусконаладочные работы и консультационное сопровождение в процессе эксплуатации и планового ремонта.
Поддержать
Комментарии